兼并重組煤礦頂板支護安全管理

　　 很多兼并重組煤礦在開采中遇到過頂板支護問題，由于煤層頂板屬于泥巖，頂部受到斷層切割與褶皺擠壓的影響，這個區域十分破碎，各類冒頂事故與空頂事故頻發。因此，為了避免頂板事故給煤礦開采帶來過多傷害，確保工作人員的生命安全，加強對煤礦頂板支護的安全管理尤為重要。
　　1 煤礦頂板分類
　　 常見的煤層頂板主要有以下幾種：（1）偽頂。這種頂板緊緊貼在煤層之上，由于巖層較薄，厚度只有0.3米，隨著煤炭的開采容易垮落。（2）直接頂。直接頂位于偽頂之上，容易隨著支架的回撤而垮落，直接頂的厚度只有1米，由泥巖和粉砂巖構成，巖石不牢固，容易垮落。（3）基本頂?；卷斠脖环Q為老頂，主要位于直接頂上方，如果基本頂在采空區域上方懸露時間過長，將會存在垮落危機。
　　 根據采煤工作面頂板冒落的難易程度，可以將頂板分成以下部分：（1）松軟頂板。這種頂板容易冒落，屬于松軟巖層，位于裂隙帶老頂巖層中，回采的時候容易因為來老頂巖層的開裂而彎曲下沉。（2）冒落性頂板。這種頂板屬于直接頂，厚度小于煤層的六倍，上部分屬于堅固的老寧，回柱之后直接頂也會垮落，但是由于冒落性頂板厚度不大，不能將采空區域填滿，因此要求施工人員關注老頂的活動規律。（3）堅硬頂板。這種頂板很難冒落，頂板之上會有偽頂，工作時下沉量比較小，但是周期來壓時工作面下沉的速度會立即加快，要求施工人員加強對現場的勘測[1]。
　　2 兼并重組煤礦頂板支護安全管理方法
　　2.1 現場管理
　　 為了加強對兼并重組煤礦頂板支護的安全管理，要求現場工作人員嚴謹工作態度，科學勘查開采現場的實際情況，針對煤礦頂板支護實時狀態加以分析，采用有效的現場管理方法實現對頂板支護的安全管理。對此，以下幾點建議可供參考：（1）對煤礦頂板支護處的頂距進行嚴格控制，工作面隨時開采隨時支護，如果頂板發生破碎，需要通過超前支護方法保證工作面的開采安全。（2）執行敲幫問頂工作方式，挑下危石，或者使用煤礦頂板臨時支護措施，禁止工作人員空頂完成作業。（3）保證支架的初撐力，如果是順槽上的支架，要求支架上有3度左右的迎山角，頂部與支架兩側需要使用木板進行緊固，防止出現片幫現象。（4）工作人員在開采面布置炮眼的時候，需要合理設置裝藥量，采用小范圍內放炮，保證煤礦開采面的安全，實現煤礦頂板支護的安全管理。（5）煤礦巷道和順槽交叉口處，建議工作人員搭設支護架，將開采面上下出口位置的支護裝置進行加密處理。如果支架上存在霉爛或者歪斜現象，建議工作人員及時更換支架[2]。
　　2.2 頂板安全管理
　　 除了現場開采管理以外，加強對煤礦頂板的安全管理，也是煤礦頂板支護管理的有效途徑。具體的頂板安全管理措施如下：（1）加強對礦壓的有效觀測。保證煤礦回采工作面擁有保障措施，確保采空區域冒落高度與選頂距離，無論是回采面的初次房頂，還是周期來壓，都要制定有效的防護措施，并在領導的批準下安排工作小組進行監督與管理。（2）加強煤礦工作面與安全出口位置的支護管理。在煤礦回采工作面上下順槽位置進行20米的支護，如果壓力較大，頂板面臨著破碎危險時，建議加大支護長度，或者使用臨時金屬對支護結構進行加固。（3）健全煤礦頂板支護安全管理制度。要求煤礦企業不僅要做好開采現場的頂板管理，還要制定煤礦頂板系列標準與操作規范，預防各類頂板事故的發生。企業可以采用班組建設方式，加強對工作人員的培訓，提高煤礦頂板支護安全管理意識，發揮組長在管理中的推動作用，對各類安全生產情況與頂板情況進行熟悉，按照要求進行開采作業。當頂板事故發生時，要求安全管理小組正確判斷事故發生的原因，并采用科學有效的方式處理事故問題，實現煤礦頂板支護的有效管理，將頂板事故帶來的經濟損失降低到最小。
　　 煤礦冒頂事故的發生一般都會有征兆，但人的認知能力有限，有的征兆可以發現，有的難以發現。頂板裂縫、裂隙張大增多、裂隙內夾有活矸、煤層與頂板接觸面上有矸石片不斷脫落等現象就是冒頂事故發生前兆。如果冒頂面積小且周圍地質條件良好，人們救援起來也會更加容易;如果冒頂面積大，周圍地質條件不理想，將會增加救援的難度。煤層挖走之后，形成不同大小的空洞，為了防止大面積的冒頂發生，就要人為采取措施，主動地讓頂層塌方下來。放頂工作需要觀察周圍頂板情況，發現異常要及時采取措施，回柱后頂板仍不得冒落，超過規定懸頂距離時，必須采取措施強制放頂，在最后幾根支柱受力大，不易回出時，應先打上牢固的臨時支柱，然后再回柱。
　　 總而言之，加強對技術措施的有效完善是煤礦頂板支護安全管理的基礎，要求現場工作人員通過現場管理與頂板支護管理的結合，提高安全意識，降低冒頂事故發生的概率。