API標準在PDC鉆頭生產方面的應用

緒論
　　聚晶金剛石削齒鉆頭，簡稱為PDC鉆頭，它是80年代的美國石油鉆井工業的一項重大技術成就。近年來，隨著對外合作的增多，我國目前的油田設備也大多采用的是進口設備和材料，對于這些進口設備和材料的技術規范和技術技能等方面的要求，一般都需符合API標準。作為衡量技術設備中各項參數是否符合標準，API標準是一項重要的參考依據。
　　鉆井作業工作中必不可少的一個專用工具就是PDC鉆頭，API標準也對其生產過程起著重要的作用。
　　一、 PDC鉆頭的發展歷史
　　1959年9月8日，南非德比爾公司首次研制出人造金剛石聚晶；1971年，PDC切削齒由美國通用電器公司研制出；1973年，首批專門用于石油鉆井工作的PDC鉆頭由美國克里斯坦森公司生產；1975年，人們對PDC鉆頭在工業方面的用途開始了深入的研究，隨著70年代末研究試驗的成功，并對其經濟效益的肯定，PDC鉆頭的廣泛推廣于80年代開始實施。我國也與80年代中期開始了PDC鉆頭的生產與應用，取得了良好的效果。
　　在PDC鉆頭的不斷創新發展的過程中，也曾發現PDC鉆頭存在的一些缺點，早期的PDC鉆頭主要是由于切削齒過早脫落、復合片粘接不牢等缺點，降低了其耐用性。近年來，在鉆進過程中的振動和渦動現象動力學研究、破巖機理研究、水力學研究、有限元強度分析和工作性能預測研究以及切削力學研究等理論的指導下，出現了很多新型的PDC鉆頭，對于新科技、新型號PDC鉆頭的開發研究，需要以API標準為參考，滿足應用的需要。
　　二、API標準的作用
　　近年來，隨著我國改革開放步伐的加快，我國鉆井工作也有了很大的發展。伴隨著我國鉆井工作的進步，對高新技術的引用和對外合作工作也逐漸加強，導致進口設備和進口材料大量增加，此時，作為國際通用標準――API標準，對于鉆井工作的各個環節都起到了重要的作用，作為鉆井工作所必須的以及最基本的PDC鉆頭，API標準在PDC鉆頭的生產方面也起著關鍵的作用。
　　由于鉆井作業過程中的特殊性情況，軟粘性地層、含有研磨性夾層的頁巖、易縮經地層等多種地層都有可能遇到，對于不同地層進行鉆井工作需要不同型號的鉆頭，才能更好的發揮其作用。那么，如何才能正確的使用這些PDC鉆頭、如何才能生產出能應對不同地層的PDC鉆頭，這就需要一整套的API質量體系的保證。
　　三、API標準在PDC鉆頭生產中的應用
　　近年來，隨著鉆井作業向高、深、尖方向的發展，對于高端技術的需要也越來越迫切，對于設備和材料的要求也向更深層次發展。作為鉆井工作的基礎設備，PDC鉆頭，對于促進鉆井作業向高、深、尖方向的發展起著關鍵作用，因此，對于PDC鉆頭的標準要求，需要嚴格參照API標準，以此為依據，促進鉆井工作的進一步發展。
　　API標準對PDC鉆頭生產方面的應用主要體現在以下三點：
　　（一）API標準對PDC鉆頭尺寸的要求
　　為了配合不同的套管與井眼尺寸，對PDC鉆頭的尺寸也有著嚴格的要求，這就需要參考API標準進行生產。以API標準為參考依據，能夠生產出符合高標準的PDC鉆頭，對鉆井工作的順利進行做好了基礎準備。
　　（二）API標準對PDC鉆頭適用于不同地層的要求
　　由于我國部分油田區塊中存在著不同巖性的復雜地層，在不同巖性地層下進行鉆井作業工作，需要使用不同規格型號的PDC鉆頭以此來保證鉆井作業的順利進行。為了是PDC鉆頭能夠在不同巖性地層中發揮自身作用，需要根據API標準來對PDC鉆頭的生產做出規范的要求。
　　對于各種條件的地層的開發，主要依靠PDC鉆頭來完成，因為PDC鉆頭具有結構的多樣化，靈活性大并且對地層巖性十分敏感等特點。對于多種地層的開發，是促進我國油田大力發展的關鍵因素。API標準對于PDC鉆頭的生產起著規范性的作用。
　　（三）API標準檢查生產的PDC鉆頭是否符合標準
　　入井前，對于PDC鉆頭的準備檢查工作也是十分必要的。首先要檢查其是否有掉齒以及本體局部脫落等現象的出現，同時還要保證鉆頭內流道無異物堵塞，檢測其噴嘴直徑是否符合標準，同時還要根據API標準上的扭矩值上緊鉆頭連接螺紋。確保入井工作的PDC鉆頭嚴格符合標準。
　　綜上所述，API標準對于PDC鉆頭的生產過程起著監管、督查的作用，在API標準下生產出的PDC鉆頭能夠滿足新技術、高標準下鉆井工作的需要。由此看來，API標準在PDC鉆頭的生產方面應用的十分廣泛，并起著積極地作用。
　　總結
　　隨著進口材料的引進，API標準在我國越來越廣泛的被應用。在鉆井作業方面，API標準在PDC鉆頭生產方面應用廣泛，包括對PDC鉆頭尺寸、對PDC鉆頭的轉速和鉆壓以及對PDC鉆頭入井前的準備檢查等方面都發揮著重要的作用。API標準的逐步深入，相關的技術總結和推廣工作都要以此作為參考依據，研制生產出符合規格標準的PDC鉆頭和其他專業的鉆井設備，為我國的油田事業的大力發展做出貢獻。